Састоји се од мотора, пумпе за гнојење, циклона, зкр линеарног вибрационог сита, резервоара за чишћење, повратне кутије итд.
Мешавина песка и воде се транспортује у циклон, а фини песак концентрисан центрифугалном класификацијом се испоручује на вибрационо сито кроз млазницу за постављање песка.Након дехидрације помоћу вибрационог сита, фини песак се одваја од воде, а мала количина ситног песка и блата се враћа у резервоар за чишћење кроз повратни резервоар.Када је ниво течности у резервоару за чишћење превисок, испушта се кроз испусни отвор.Тежинска концентрација добијеног материјала линеарног вибрационог сита је 70% - 85%.Модул финоће се може подесити променом брзине пумпе, променом концентрације малтера, подешавањем преливне воде и заменом млазнице за песак.Тако да се доврше три функције чишћења, дехидрације и класификације.
① У традиционалној технологији мокре обраде вештачког песка, спирална машина за прање песка се користи за прање блата и дехидратацију вештачког песка, а губитак вештачког песка (посебно финог песка) тешко се може контролисати.Уређај за опоравак финог песка може смањити губитак финог песка и контролисати га у року од 5 ~ 10%.Проблеми високог модула финоће готовог песка и ниског садржаја каменог праха у систему обраде вештачких агрегата су добро решени.
② Вибрационо сито усваја полиуретански екран, који има дужи век трајања од других типова екрана и није лако блокирати рупе.
③ Циклон је обложен полиуретаном, који побољшава радни век целог уређаја и може успешно да заврши концентрацију каше, бистрење течности и тако даље.
④ Систем за опоравак финог песка је велики и може да поврати 85% материјала финих честица у укупном пражњењу, што има неупоредиве техничке и економске предности у поређењу са другом опремом.
⑤ Фине честице се потпуно обнављају, што смањује оптерећење резервоара за таложницу и трошкове чишћења резервоара за таложницу.
⑥ Систем за прикупљање финог песка смањује природно време слагања финих материјала и може се директно транспортовати на тржиште.
⑦ Одговарајућа решења могу бити дизајнирана према различитим захтевима корисника.
Модел | Пречник радног кола (ММ) | Ширина радног кола (ММ) | Спецификација плоче за сито (ММ) | Спецификација сепаратора (ММ) | Потрошња воде (м³/Х) | Капацитет (Т/Х) | Снага (КВ) | Габарит (ММ) |
КСС2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200к2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600к5200к2700 |
КСС3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500к3000 | 250к2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700к5500к2760 |
2КСС3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500к3000 | 350к2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700к5500к2760 |
КСС3024-70-2040Д | 3000 | 2400 | 2000к4000 | 350к2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590к5560к3670 |
2КСС3024-120-2442Д | 3000 | 2400 | 2400к4200 | 300к4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590к5560к3670 |
КСС3624-120-2442Д | 3600 | 2400 | 2400к4200 | 300к4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290к6460к4170 |
2КСС3624-120-2442Д | 3600 | 2400 | 2400к4200 | 300к4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900к6460к4170 |
① У традиционалној технологији мокре обраде вештачког песка, спирална машина за прање песка се користи за прање блата и дехидратацију вештачког песка, а губитак вештачког песка (посебно финог песка) тешко се може контролисати.Уређај за опоравак финог песка може смањити губитак финог песка и контролисати га у року од 5 ~ 10%.Проблеми високог модула финоће готовог песка и ниског садржаја каменог праха у систему обраде вештачких агрегата су добро решени.
② Вибрационо сито усваја полиуретански екран, који има дужи век трајања од других типова екрана и није лако блокирати рупе.
③ Циклон је обложен полиуретаном, који побољшава радни век целог уређаја и може успешно да заврши концентрацију каше, бистрење течности и тако даље.
④ Систем за опоравак финог песка је велики и може да поврати 85% материјала финих честица у укупном пражњењу, што има неупоредиве техничке и економске предности у поређењу са другом опремом.
⑤ Фине честице се потпуно обнављају, што смањује оптерећење резервоара за таложницу и трошкове чишћења резервоара за таложницу.
⑥ Систем за прикупљање финог песка смањује природно време слагања финих материјала и може се директно транспортовати на тржиште.
⑦ Одговарајућа решења могу бити дизајнирана према различитим захтевима корисника.
Модел | Пречник радног кола (ММ) | Ширина радног кола (ММ) | Спецификација плоче за сито (ММ) | Спецификација сепаратора (ММ) | Потрошња воде (м³/Х) | Капацитет (Т/Х) | Снага (КВ) | Габарит (ММ) |
КСС2600-35-1224 | 2600 | 1200 | 1200×2400 | 350 | ≤80 | 40-60 | ≈28 | 5600к5200к2700 |
КСС3016-50-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 250×2 | ≤120 | 60-95 | ≈44 | 6700к5500к2760 |
2КСС3016-70-1530 | 3000 | 1600 | 1500×3000 | 350×2 | ≤120 | 60-95 | ≈51 | 6700к5500к2760 |
КСС3024-70-2040Д | 3000 | 2400 | 2000×4000 | 350×2 | ≤200 | 80-120 | ≈70 | 8590к5560к3670 |
2КСС3024-120-2442Д | 3000 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 120-160 | ≈81 | 8590к5560к3670 |
КСС3624-120-2442Д | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤250 | 150-220 | ≈81 | 9290к6460к4170 |
2КСС3624-120-2442Д | 3600 | 2400 | 2400×4200 | 300×4 | ≤280 | 120-220 | ≈99,5 | 12900к6460к4170 |